新型三板压铸模具结构的制作方法

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型三板压铸模具结构，属于模具制造技术领域。
 
【背景技术】
[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一般在专用的压铸模锻机上完成制作工艺。其基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，又使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，因此，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]作为三板压铸模具，铸件与浇注系统处于两个不同的分型面层中，通过模具依次打开两个分型面将浇注系统和铸件分开。在打开过程中，第一分型面打开后，将浇注系统与固定模板分离;第二分型面打开，将浇口、浇注分流道与浇注连接道、铸件强行分离，浇注连接道、铸件留在活动模内；顶出机构将铸件、浇注连接道顶出动模即可。比如专利授权公告号为CN204735702，专利名称为大型镁合金零件中心多点进料的三板压铸模具结构，提高了生产效率及产品质量，但第二分型面打开时中间模板的浇道上可能会存在部分冒口残余，影响下次压铸的正常使用及压铸质量。
 
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在公开一种新型三板压铸模具结构，其结构简单，使用方便快捷，提高了压铸效率及压铸质量，非常实用。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种新型三板压铸模具结构，其包括组成模具本体的定模、中间模及动模，所述中间模与动模之间具有压铸型腔，所述定模上的冒口通过所述中间模上的浇道与所述压铸型腔相连通，同时还包括有开模后可伸入至定模、中间模之间的支架，在该支架上设有可与所述浇道一一相正对且可对所述浇道内的堵塞物进行清理的防堵器。
[0006]进一步的，在所述支架上设有可与所述浇道一一相正对且可检测所述浇道内是否存在堵塞物的检测器，该检测器与所述防堵器成对设置。
[0007]进一步的，所述防堵器包括有顶出气缸或高压气枪。
[0008]进一步的，还包括有控制器，该控制器与所述检测器、防堵器均电性控制连接;所述检测器检测对应的所述浇道内是否具有堵塞物，所述控制器根据检测结果，来控制所述防堵器对相应所述浇道内的堵塞物进行顶出或吹出。
[0009]进一步的，所述检测器与其对应的所述防堵器固连，且该检测器不干涉所述防堵器的正常作业。
[0010]进一步的，所述检测器包括有传感器。
[0011 ]进一步的，所述支架活动设置于所述模具本体上或活动设置于所述模具本体侧边位置上。
[0012]本实用新型的有益效果:结构简单，使用方便快捷，通过顶出气缸或高压气枪等防堵器对浇道内的堵塞物进行清理，可保证该三板压铸模具结构的连续压铸作业，提高了压铸效率及压铸质量，非常实用，且在对堵塞物进行清理前，还可通过检测器对浇道进行堵塞物检测，仅需对具有堵塞物的浇道进行专门清理即可，节省了能源，降低了成本。
 
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型使用状态的结构示意简图。
 
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0015]一种如图1所述的新型三板压铸模具结构，其包括组成模具本体的定模11、中间模12及动模15，中间模12与动模15之间具有压铸型腔，定模11上的冒口通过中间模12上的浇道14与压铸型腔相连通，同时还包括有开模后可伸入至定模11、中间模12之间的支架16，在该支架16上设有可与浇道14一一相正对且可对浇道14内的堵塞物进行清理的防堵器18。
[0016]本实用新型结构简单，使用方便快捷，通过防堵器18对浇道内的堵塞物13进行清理，可保证该三板压铸模具结构的连续压铸作业，提高了压铸效率及压铸质量，非常实用。
[0017]在支架16上设有可与浇道14一一相正对且可检测浇道14内是否存在堵塞物13的检测器17，该检测器17与防堵器18成对设置，在对堵塞物13进行清理前，还可通过检测器17事先对浇道14进行堵塞物检测，仅需对具有堵塞物13的浇道14进行专门清理即可，节省了能源，降低了成本。
[0018]本例中，防堵器18包括有顶出气缸或高压气枪，即可采用顶出气缸对浇道14内的堵塞物13进行顶出清理，也可采用高压气枪对浇道14内的堵塞物13进行高压气吹，将堵塞物13吹出。而检测器17包括有传感器如红外线等，两者均可对浇道14内的堵塞物13进行检测，当然在实际应用中，还具有其它检测器及防堵器，在此不进行一一指出。
[0019]本实用新型还包括有控制器，该控制器与检测器17、防堵器18均电性控制连接;检测器17检测对应的浇道14上是否具有堵塞物，控制器根据检测结果，来控制防堵器18对相应浇道14上的堵塞物进行顶出或吹出。该控制器通过检测器17的检测结果来控制防堵器18的启闭方法，已属于现有技术，在现有工业生产中已普及使用。
[0020]最后，支架16活动设置于模具本体上或活动设置于模具本体侧边位置上。而检测器17与其对应的防堵器18固连，且该检测器17不干涉防堵器18的正常作业，当然，在应用中，该检测器17与防堵器18之间的位置结构关系可根据实际使用而具体设置。
[0021]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
 
【主权项】
1.一种新型三板压铸模具结构，包括组成模具本体的定模(U)、中间模(12)及动模(15)，所述中间模(12)与动模(15)之间具有压铸型腔，所述定模(11)上的冒口通过所述中间模(12)上的浇道(14)与所述压铸型腔相连通，其特征在于:还包括有开模后可伸入至定模(11)、中间模(12)之间的支架(16)，在该支架(16)上设有可与所述浇道(14)一一相正对且可对所述浇道(14)内的堵塞物(13)进行清理的防堵器(18)。2.根据权利要求1所述的新型三板压铸模具结构，其特征在于:在所述支架(16)上设有可与所述浇道(14)一一相正对且可检测所述浇道(14)内是否存在堵塞物(13)的检测器(17)，该检测器(17)与所述防堵器(18)成对设置。3.根据权利要求1或2所述的新型三板压铸模具结构，其特征在于:所述防堵器(18)包括有顶出气缸或高压气枪。4.根据权利要求2所述的新型三板压铸模具结构，其特征在于:还包括有控制器，该控制器与所述检测器(17)、防堵器(18)均电性控制连接;所述检测器(17)检测对应的所述浇道(14)内是否具有堵塞物(13)，所述控制器根据检测结果，来控制所述防堵器(18)对相应所述浇道(14)内的堵塞物(13)进行顶出或吹出。5.根据权利要求2所述的新型三板压铸模具结构，其特征在于:所述检测器(17)与其对应的所述防堵器(18)固连，且该检测器(17)不干涉所述防堵器(18)的正常作业。6.根据权利要求2所述的新型三板压铸模具结构，其特征在于:所述检测器(17)包括有传感器。7.根据权利要求1所述的新型三板压铸模具结构，其特征在于:所述支架(16)活动设置于所述模具本体上或活动设置于所述模具本体侧边位置上。
 
【专利摘要】
本实用新型公开了一种新型三板压铸模具结构，其包括组成模具本体的定模、中间模及动模，所述中间模与动模之间具有压铸型腔，所述定模上的冒口通过所述中间模上的浇道与所述压铸型腔相连通，同时还包括有开模后可伸入至定模、中间模之间的支架，在该支架上设有可与所述浇道一一相正对且可对所述浇道内的堵塞物进行清理的防堵器。该实用新型结构简单，使用方便快捷，通过顶出气缸或高压气枪等防堵器对浇道内的堵塞物进行清理，可保证该三板压铸模具结构的连续压铸作业，提高了压铸效率及压铸质量。